알루미늄 합금 거터 유리 온실 건설의 일반적인 문제 및 솔루션
알루미늄 합금 거터 시스템은 또한 현장의 실제 시공 품질에 대한 높은 요구 사항을 가지고 있습니다. 도면과 해당 사양에 따라 토목 공사 및 주요 철골 구조를 건설하는 것 외에도 알루미늄 합금 및 피복재의 설치 품질도 매우 중요합니다. 이 기사는 합금 거터 시스템의 유리 온실 건설에서 종종 발생하는 알루미늄 문제와 제안된 솔루션에 초점을 맞출 것입니다.
지붕 능선의 불합리한 맞대기 접합
이러한 문제를 방지하기 위해 2mm 두께의 EPDM 재료를 사용하여 능선을 맞대고 두 개의 능선 커넥터를 설치하기 전에 능선 사이의 능선을 완충할 수 있습니다. EPDM은 부드러운 연결이며 특정 두께에 도달하면 이 문제를 효과적으로 완화할 수 있습니다. 변형 간격 또는 중성 실리콘 구조용 접착제를 사용하여 융기 부분의 맞대기 접합부에 접착제를 고르게 주입하면 더 큰 변형 간격의 부작용을 어느 정도 완화할 수 있습니다.
측벽 거터와 측벽 정면 사이의 랩 조인트에서 누수
지붕과 측벽의 랩 실에서 프로파일 코드가 1750인 EPDM 스트립이 홈통의 홈과 파사드 지붕 프로파일에 매립되어 실링됩니다. 요구 사항은 고무 스트립이 경사를 따라 겹치고 약 100mm의 랩 길이를 남겨 두는 것입니다(그림 4~5). 그러나 온실의 실제 가동 중에는 고무줄이 부드럽기 때문에 빗물의 양이 많을 때 고무줄이 오목하게 되어 빗물이 홈에 쌓이고 그 다음 시간에 실내로 물이 새게 됩니다. 고무 스트립의 겹침으로 인해 지붕 측벽 홈통과 측벽 파사드 사이의 겹침에서 누수가 발생합니다. 여기에 밀봉된 코드 1750이 있는 고무 스트립의 길이는 측벽과 동일한 길이로 만들 수 있습니다. 고무 스트립의 길이는 온실에 대한 롤 생산의 길이와 동일하며 고무 스트립의 접합이 취소됩니다. 위의 문제를 효과적으로 해결하십시오. 긴 온실 베이가 있는 프로젝트가 발생하면 글루 스트립 다림질 기술을 사용하여 글루 스트립의 두 부분을 다림질할 수 있습니다. 공사로 인해 작업량이 증가하지만 겹치는 부분에서 누수 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
온실 피뢰침 접지봉 설치 설계 문제
온실 전기 상자의 위치가 난방 파이프의 위치와 충돌합니다.
온실 설계 단계에서 전기 기술자는 이미 온실 전기 제어 상자를 온실 평면도의 고정된 위치에 배치했지만 실제 건설에서 온실이 북쪽에 있는 경우(예: 길림 및 매우 겨울철 저온), 온실은 난방 시스템이 장착된 경우 특수성으로 인해 대부분의 도면에 지정된 특정 위치를 제외하고 실제 상황에 따라 현장에 난방 파이프라인을 배치해야 합니다. 전기 제어함의 위치를 배치해야 하는 경우 필요합니다. 전기 제어함의 외부 전선 배선 배열이 변경되고 외부 전선의 길이가 변경되도록 현장에서 전기 상자의 위치를 조정해야 합니다. 컨트롤 박스의 용량이 충분하지 않습니다. 재설계, 조달, 납품은 공사기간과 비용에 영향을 미칩니다. 각 구역의 문 옆에 1.5m의 위치를 확보하여 전기 제어함을 특별히 배치하여 난방 파이프가 있거나 없는 온실을 만나도 위치 충돌 문제가 없도록 하는 것이 좋습니다.
알루미늄 합금 거터 유리 온실 건설을 수행 할 때 우선 설계 도면에 따라 건설을 수행해야합니다. 불합리한 장소에 부딪쳤을 때, 허가 없이 계획을 변경할 수 없으며, 관련 담당자에게 효과적으로 의사 소통하고 해결해야 합니다. 합리적인 시공 기술은 설계 결과를 극대화할 수 있으며 시공에서 발견된 문제점과 제안된 제안은 설계, 가공 및 생산을 더 잘 지원하고 사용자에게 보다 실용적인 온실 제품을 제공할 수 있습니다.
