네덜란드는 바다의 영향을 받는 고위도 지역에 위치하고 있습니다. 겨울에는 따뜻하고 여름에는 시원합니다. 그러나 연간 일조 시간은 매우 짧습니다(약 1500h). 온실의 빛 투과율을 극대화하기 위해 이러한 종류의 전체 유리 온실이 등장했습니다. 후기 단계에서 점차 상단의 확산 산란 유리로 발전하여 빛이 유리를 고르게 통과하여 식물에 대한 화상을 줄입니다. 골격은 온실의 그림자를 줄이기 위해 흰색 스프레이 플라스틱 온실 골격을 채택합니다. 최초의 VENLO 유리 온실은 경간 6.4m~12m, 만 4m, 높이 4~6m입니다. 각 스팬은 두 개의 첨탑으로 구성되어 있으며, 나중에 최적화되어 점차 주요 구조 기둥 트러스 지지대가 됩니다. 지붕은 광 투과율과 기계화 정도를 크게 향상시키는 특수 알루미늄 합금 프로파일로 구성됩니다. 그래서 해외에서 이런 종류의 전면 유리 온실이 바로이 마을이 VENLO 유리 온실이라고합니다. Wenluo 유리 온실의 광범위한 적용으로 일부 온실 기술이 차례로 개발되고 적용되었으며 작물 수확량이 점점 높아지고 있습니다. 서서히 병충해에 강하고 수확량이 많고 계절재배에 적합한 일부 신품종이 서서히 개발되어 네덜란드는 점차 대농업국가가 되었다.
1970년대 이후에는 무토경작이 서서히 대중화되었고 암면재배의 적용으로 경작관리 수준이 크게 향상되어 기계화와 자동화가 현실화되었다. 1980년대 초, 단열 시스템의 상단 환기 시스템을 위한 사물 인터넷 시스템이 빠르게 개발되어 심기, 묘목, 수확 및 포장을 통합하는 공장 모델을 형성했습니다. 토마토 생산량이 5배 증가했습니다.
그러나 온실의 급속한 발전과 함께 불규칙한 구조의 문제도 발생하고 있다. 온실 붕괴는 비, 눈, 바람이 부는 날씨에 발생하여 농민과 보험 회사에 큰 피해를 입혔습니다. 1978년에는 토목공사에서 구조공사에 이르기까지 최초의 온실구조 기준이 나왔다. 설치에는 명확한 요구 사항이 있습니다. 1990년대까지 네덜란드의 온실 개발 규모는 기본적으로 확대되지 않고 온실 연구 및 개발 묘목 재배에 더 많은 관심을 기울이면서 온실 기술을 더욱 성숙시키고 온실이 집약화 및 규모의 방향으로 발전할 수 있게 되었습니다. 네덜란드 정부는 토지 이용률을 높이기 위해 많은 양의 일조량과 값싼 작물의 필요성을 피하고 원예, 축산 및 가공 산업을 활발히 발전시키고 농업 보조금을 사용하여 농부를 증가시켰다& #39; 소득. 네덜란드 모델의 경험은 배울 가치가 있습니다.
21세기 들어 중국은 네덜란드 모델을 도입하기 시작했지만, 네덜란드 벤로 유리 온실과 달리 중국은 일조량이 충분하고 여름에는 기온이 덥다. 온실 내부 온도가 너무 높아지는 것을 방지하기 위해 중국 유리 온실은 외부 차광 시스템을 추가했으며 현재는 국내 유리 온실의 상단이 일반적입니다. 8mm 태양 전지 패널을 사용하여 가볍고 유리보다 더 열을 보존하고 더 안전한 긴 서비스 기간. 국내 다경간 유리 온실은 최근 몇 년 동안 빠르게 발전했지만 네덜란드 모델에 비해 중국 농업은 여전히 갈 길이 멀다.
